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混凝土支撑优点有哪些?

钢支撑优点 1、自重小，安装与拆除都非常方便，利于施工。 2、造价低，可回收利用，保护环境。 3、可施加预应力，对变形控制有利。 4、根据土方的开挖的进度，可做到随挖随撑，不需要养护。 5、造价较低。 缺点 1、较难适用于不规则的平面基坑。 2、支撑间距较小，挖土空间较小。 3、材料刚度较小，支撑整体性较弱。 适用范围 形状较规则基坑，特别适用于长条形基坑，如地铁车站、市政地道、公路隧道、地下管廊等。

混凝土支撑优点 1、具有较大材料刚度，变形较小。 2、适用于各种形状基坑。 缺点 1、自重大，材料不能重复地使用，安装与拆除需要较大工期，较为困难。当采用方法拆除支撑时，会出现噪声，振动以及碎块飞出等危害，不利于闹市区施工；用人工拆除，时间较长，劳动强度大，周围环境不允许。 ? 2、由于混凝土支撑从钢筋、模板、浇捣至养护的整个施工过程需要较长的时间，不能做到随挖随撑，不利于控制墙体变形。 3、造价较高。 适用范围 适用于各种复杂平面状态的基坑，沿海一带应用较广泛，慎用于大型基坑的下部支撑。

通过上面的介绍相信大家对两种材料已经有了初步的了解，在施工时，设计人员可以根据现场情况选择不同的支撑。因为钢筋混凝图支撑的造价高，施工时间长等多方面原因，目前除了一些大型工程或超大型工程，已经很少有用钢筋混凝土支撑了

钢支撑资料设备进场应认真做好进场检查验收工作

措施钢支撑资料设备进场应认真做好进场检查验收工作，对检验合格的资料设备应编号注销，根合格资料设备在工程中运用。钢支撑资料断面、壁厚尺寸契合设计请求，管段外观外表平直、无严重锈蚀、扭曲变形现象，法兰平整、垂直，螺孔无损伤，端完好、无损，管壁拼缝焊缝丰满、完好。

凡需焊接部位，必需按标准严厉执行。焊缝必需满焊，宽度、高度满足设计请求，焊缝外表平均，不准有气孔、夹渣、裂痕、肉瘤等现象。钢管支撑装置前必需停止检算，要满足支撑围护构造的强度、刚度请求。

钢支撑的装置应契合的有关标准和请求。在开挖和吊装下道钢支撑时，严禁碰撞已装置好的支撑。支撑装置采用空中预拼，分体吊装并架暂时竖撑的办法，用预应力千斤顶和配套动力箱施加预应力。严厉控制支撑支座焊接质量，避免受力变形。

桩间围护必需依照技术交底施工，严厉控制钢筋网的结实性和喷混凝土厚度。增强量测，设专人对支护构造的变形、位移停止观测、监控，以便及时采取有效措施，确保构造和人员平安。每一层土方开挖至支撑标高时，应暂停开挖，装置好支撑前方可开挖。

钢支撑装置当挖土挖到支撑施工的工作

钢支撑装置当挖土挖到支撑施工的工作面后，一道支撑在围护桩压顶盖梁上凿出预埋铁，焊接托架，并测定出该道支撑两端与钢筋混凝土顶圈梁的接触点，以保证支撑与钢筋混凝土顶圈梁垂直，位置恰当，量出两个相应接触点间的支撑长度来校核空中上已拼装好的支撑。

按设计请求，基坑开挖应充沛应用"时空效应"作用，在基坑开挖过程中，依据盆式开挖方式的特殊性，挖土应遵照设计请求，钢支撑的装置和预应力的施加必需要在8小时内完成；并施加钢支撑预应力。

一切节点结构均需严厉依照设计及标准请求采用焊接或螺栓衔接，并依照设计请求及技术标准、规程部分设置加筋板。加撑与撤围檩混凝土强度到达设计强度70%时，方可架设钢支撑，挖土应遵照"先撑后挖"的准绳；

底板、中楼板与围护桩之间必需设置牢靠的传力带，待传力带到达设计强度的80%方可撤除相应支撑。撤除支撑必需增强监测，状况及时通知设计方，撤除过程应同有关各方协同处置。