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冷弯加工设备才能限制,只能消费钢种强度级别低、厚度较薄弱的产

受冷弯加工设备才能限制，只能消费钢种强度级别低、厚度较薄弱的产品；且冷弯加工过程中产生的应力较大，桩体运用中易产生撕裂，应用具有较大的局限性。热轧型钢板桩由开坯机及轨梁轧机或轧机经过高温轧制成形，具有尺寸标准、性能优越、截面合理、质量高等优点。热轧钢板桩从断面外形来分，有U型、Z型、直线型、H型和管型等根本类型及其组合方式的拉森钢板桩。

直接用船运至工地即可，依据现场施工进度***分批运送至工地，防止钢管桩压船。钢管桩运输过程堆放按沉桩次第可采用多层叠放，各层垫木位于同一垂直面上，船上管桩的叠放层数不易超越三层，以保证行船平安。钢管桩起吊、运输和堆存过程中须防止因碰撞等原因此形成管身变形的损伤。留意在钢管桩沉放前再次检查管节焊缝。

钢管立柱一般采用直径Φ1000mm螺旋钢管

钢管立柱一般采用直径Φ1000mm螺旋钢管，起到将梁结构自重、支架荷载和施工荷载等传到基础的作用。为了确保钢管立柱的稳定，相邻钢管立柱间用［10槽钢连接。立柱顶部支承着分配梁，下部支承在承台或地基上。钢管立柱底端焊接10mm厚的110×110cm的钢板，四角采用膨胀螺栓固定。为加强钢管立柱的稳定，在钢管立柱端部内设“井”字型支撑。

在钢管立柱顶端和跨中处采用［20槽钢固定于墩身上。钢管桩由钢管、企口榫槽、企口榫销构成，钢管直径的左端管壁上竖向连接企口槽，企口槽的横断面为一边开口的方框形，在企口槽的侧面设有加强筋，钢管直径的右端管壁上且偏半径位置竖向连接有企口销，企口销的槽断面为工字形。本实用新型在围堰使用时钢管桩之间相互搭接呈弧形或圆形状。

环梁侧模支设是施工的难点

环梁侧模支设是施工的难点，由于受梁高及位置的变化影响，施工中制作定型木模进行施工，定型木模采用小夹板拼装，面覆光滑的薄胶合板，拼装时应注意接缝严密，表面弧度光滑流畅。混凝土的浇筑采用泵送商品混凝土，混凝土骨料应为经过筛选的细骨料，振捣采用小型振动棒，严格按操作规程进行振捣，保证混凝土的密实。

与传统节点做法相比，钢管柱环梁节点具有无须在钢管壁上开洞、穿心，不削弱钢柱的承载力，不影响砼的浇筑，施工方便、材料普通、质量可靠。普遍适用于多层及高层钢管混凝土柱结构的梁柱节点的优化、大跨度顶盖结构、以及多发区的建筑抗震性能的加强。